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水泥廠空氣炮

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水泥廠空氣炮

發布日期:2013-03-28 00:00 來源:http://www.rool-china.com 點擊:

篦式冷卻機的空氣炮改造措施

某水泥廠五號窯2000t/d新型幹法生產線,熟料冷卻機係統采用國內製造的第二代富樂篦式冷卻機,篦床麵積50.4m2,有效麵積46.8m2,冷卻機能力2000t/d,出冷卻機熟料溫度設汁為:環境溫度+65℃。由於受設備本身的缺陷和操作水平的限製,係統故障頻繁,運轉率很低,直接影響廠回轉窯係統的正常運轉。為此,對篦冷機係統進行了一係列改造,現將有關情況介紹如下。

2007126135910856.jpg 1  篦式冷卻機存在問題
1.1  內襯的改造

    某水泥廠——篦式冷卻機的立牆內襯和下料口襯料原設計采用雙層磚結構,內層為輕質保溫磚,外層用抗剝落耐堿磚作為工作層。在生產過程中,受篦冷機內部氣流熱脹冷縮的作用,熟料飛砂由磚縫不斷侵入,時間—長,容易造成牆體大麵積鼓包,以至於坍塌,殼休裸露燒紅,不得不停窯檢修。改造采用不定型耐火澆注料替代磚結構,澆注料內用耐熱鋼錨固件焊接在殼體上,立牆根部每隔400-500mm焊接廢舊篦板,以增強澆注料抗熟料衝刷能力,改造後篦冷機襯料使用壽命延長至1年以上。

1.2  空氣炮的應用

當生料飽和比低,液相量過大物料發粘時,容易在篦冷機下料口死角處形成堆料.嚴重時會堆成“雪人”,堆至窯口,不得不停窯處理。對此,在篦冷機下料口的幾個死角安裝6台空氣炮,可在中控和現場操作,根據篦冷機運行情況及時開炮進行吹打,清除堆料“雪人”。

1.3  采用空氣梁技術具體改造如下:

    (1)高溫區最前麵六排篦板更換為固;上的帶空氣梁的充氣篦板,傾斜30°。高溫區采用“固定式充氣梁”裝置。

    (2)原篦板T型螺栓結構在使用中經常出現故障而引起掉篦板,故將篦板改為新結構型式的篦板,取消了T型聯接螺栓,

(3)冷卻風機原為皮帶傳動,風室壓力增加時,皮帶打滑,轉速下降。現將皮帶傳動改為聯軸器直聯,並使電機轉速下降。

    (4)將原來風機出口調節閥改為進口調節閥,便於觀察校正閥門實際開度與顯示誤差。

    (5)原鎖風閥鎖風效果差,頻繁燒壞電機,運行極刁工可靠。改進為電動弧形閥,采用PC控製,根據各室下料情況,確定其開關時間,實現料封,密封效果較好。

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1.4  係統漏風處理

    對篦冷機係統漏風進行重點處理,對吸風管道,二次風管道,進行徹底改造和更換,使係統漏風係數大幅度下降。並對各隔室的密封進行改進,隔牆板與固定梁及側殼體連接部分全部采用連續焊接,並充分注意活動框架穿越隔牆處密封的可靠性。

1.5  加強操作管理,提高操作水平

    眾所周知,篦冷機冷卻效果的好壞,與冷卻風量及料層厚度有直接關係。

    篦冷機改造前由於設備故障較多,篦冷機料層厚度僅控製在300mm左右,篦床上經常出現“紅河”現象。通過篦冷機係統的—係列設備改造,完全實現了厚料層操作,料層厚度提到600~700mm,篦床速度由過去的一段14~15次,二段15~16次,降低到現在的一段9~11次,二段13~14次,消除了“紅河”現象。

2  改造效果

    通過上述一係列改造,篦冷機係統故障率大大降低,係統冷卻效率提高,冷卻機熟料出料溫度由原200℃左右,降到l00℃左右,提高了熟料質量

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